Hoge precisie semi-automatische visie meetmachine ISemi serie IMS-2010D

Opmerking:

"L" staat voor de gemeten lengte in millimeter, en de mechanische nauwkeurigheid van de Z-as is sterk afhankelijk van de scherpstellingsnauwkeurigheid en het oppervlak van het werkstuk.

De vergroting is een geschatte waarde en is nauw verbonden met de grootte en resolutie van het scherm.

Klanten kunnen ervoor kiezen om een 0,5X of 2X hulplens toe te voegen, afhankelijk van hun behoeften om beeldvergroting te bereiken.

iMS-2010/5040 zijn werkbanken van marmer, terwijl iMS-2515/3020/4030 werkbanken van metaal zijn.

Beschrijving van het productconfiguratiemodel (voorbeeld met iMS-2010)

Modellen en specificaties van de handmatige meetmachine voor zicht:

Handmatig zicht meetapparaat Reisgids Tabel:

• Andere reisspecificaties kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant.

Visie meetmachineStructurele tekeningen:

Visie meetmachineToepassing in de industrie:

Optische meetmachine OMM, ook bekend als visie meetmachine en contactloze meetmachine, tweedimensionale meetmachine, 2,5 dimensionale meetmachine,met de modernisering van de moderne industriële hoge precisie en micro-productie-industrieDe meting van geometrische afmetingen en geometrische toleranties wordt onvermijdelijk.

Optische meetmachines zijn geschikt voor alle toepassingsgebieden voor coördinatenmeting en worden veel gebruikt in machines, elektronica, instrumenten, hardware,kunststoffen en andere industrieën. zoals: malen, schroeven, metalen, accessoires, rubber, pcb-platen, veren, hardware, elektronica, kunststoffen, luchtvaart, ruimtevaart, enz., overwint het de tekortkomingen van traditionele vernier-klemmen,micrometers, en Profielprojectoren, een metingsmachine met hoge precisie, hoge efficiëntie en hoge betrouwbaarheid die optische, mechanische, elektronische en computerbeeldverwerkingstechnologieën integreert.

Het te meten object wordt vergroot door het optische vergrootingssysteem.de contour en de oppervlaktevorm, grootte, hoek en positie van verschillende complexe en precieze onderdelen automatisch kunnen worden gedetecteerd.De meetgegevens kunnen worden ingevoerd in AUTOCAD om een volledige technische tekening te worden, en documenten in DXF, IGS en andere formaten kunnen worden gegenereerd, en kunnen ook worden ingevoerd in WORD, EXCEL en SPC statistische analyse software om CPK en verschillende statistische rapporten te genereren.